توضیحات محصول
نوار نقاله مستقیم لاستیکی قادر است الزامات انتقال مواد را در سطوح توان بالا، متوسط و پایین برآورده کند. به تسمه نقاله لاستیکی تعبیه شده است و قاب معمولاً از فولاد کربنی ساخته شده است.
تصویر محصول


مزیت محصول
1. عملیات قابل اعتماد
مناسب برای شرایط کاری بحرانی که به کار مداوم- طولانی مدت نیاز دارند.
مثال:میتواند به طور پایدار 24 ساعت شبانهروز، 7 روز هفته در نیروگاههای- زغالسنگ کار کند، که وظیفه انتقال مداوم زغالسنگ از حیاط ذخیرهسازی به اتاق دیگ بخار را بر عهده دارند، بدون خاموش شدن مکرر به دلیل خرابی تجهیزات، عملکرد پایدار کل سیستم تولید برق را تضمین میکند.
2. فاصله حمل و نقل طولانی و ظرفیت بزرگ
از انتقال مواد در فواصل طولانی و با حجم بالا پشتیبانی میکند، و به راحتی میتوان عملیات خودکار و کنترل متمرکز را انجام داد.
مثال:در معادن روباز بزرگ، این نوار نقاله می تواند مسافت انتقال 1000 متر یا بیشتر را با ظرفیت انتقال روزانه 50000 تن سنگ معدن بدست آورد. میتوان آن را با سیستم کنترل مرکزی معدن متصل کرد تا شروع{4}}توقف خودکار، تنظیم سرعت و هشدار خطا، کاهش شدت عملیات دستی انجام شود.
3. مقاومت در حال اجرا کم و صرفه جویی در انرژی
به سختی حرکت نسبی بین مواد و تسمه نقاله وجود دارد. دارای مقاومت در حال اجرا کم و مصرف انرژی کم است.
مثال:هنگام انتقال مواد فله مانند کلینکر سیمان (چگالی 1.4-1.6 تن بر متر مکعب)، در مقایسه با نوار نقاله های اسکراپر، مقاومت در حال اجرا 30٪ -40٪ کاهش می یابد و مصرف برق در هر تن ماده تنها 0.8-1.2 کیلووات ساعت است که می تواند در هزینه های برق زیادی برای شرکت ها در طول سال صرفه جویی کند.
4. کم خسارت مواد و کاهش هزینه
نرخ سایش و شکستگی مواد به حداقل می رسد و به طور موثر هزینه های کلی تولید را کاهش می دهد.
مثال:هنگام انتقال مواد شکننده مانند بطری های شیشه ای، کاشی های سرامیکی یا محصولات شیمیایی نهایی، نرخ شکستگی زیر 0.5٪ کنترل می شود. برای مواد دانهای مانند گندم و ذرت، اتلاف سایش تقریباً ناچیز است، از هدر رفتن مواد جلوگیری میکند و هزینه تکمیل مجدد مواد خام را برای شرکتها کاهش میدهد.
درباره گواهی ما
در صورت نیاز گواهی CE ارائه می شود. ما همچنین می توانیم گواهی های دیگری مانند FORM E، CO و غیره را ارائه دهیم.

داده های فنی
|
مدل |
WIDTH (میلی متر) |
طول انتقال (M) |
قطر درام گیربکس (MM) |
اندازه مش مواد خوراک (MM) |
ظرفیت انتقال (m³/h) |
توان (KW) |
|
DTⅡ-500 |
500 |
2-240 |
400,500,630 |
100 |
69-217 |
1.5-30 |
|
DTⅡ-650 |
650 |
2-240 |
400,500,630 |
150 |
127-397 |
1.5-45 |
|
DTⅡ-800 |
800 |
2-240 |
400,500,630 |
200 |
198-781 |
2.2-75 |
|
DTⅡ-1000 |
1000 |
2-240 |
500,630,800 |
300 |
324-1622 |
7-100 |
این جدول پیکربندی فقط برای مرجع است و ممکن است با توجه به شرایط و نیازهای جغرافیایی مشتری تغییر کند.









